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反应釜控制系统想要保温,需要这样做

2022-11-16 08:53

反应釜在进行物料加工反应过程中,主要是根据反应釜内部温度变化实现物料反应作用,在反应釜温度控制不平衡的情况下,会严重影响到反应进程与效果。那么如何保持反应釜温度平衡呢?


1.开机操作速度不能太快


在反应釜使用过程中,往往很多时候操作者会操之过急,在机械刚刚运作的时候,会把机械转动开到最大值,其实采用这种做法往往会适得其反,机械在处于停机状态下,而突然加大搅拌叶轮进行物料反应,这样会造成机体运行负担,基于这种情况下,反应釜搅拌器很容易会发生反转,如果在当时并没有发生机体反转的话,会导致搅拌器变形。而且除了变形之外,同时还会导致机体温度快速上升,而破坏机械性能。


2.反应釜冷却温度要循环渐进


反应釜在长时间运行过程中,釜体温度升高也是合理现象,但是就怕温度上升到额定温度,到时候对物料反应造成影响,在这种情况下,反应釜安装的冷却系统在人工调节的作用下及时进行降温作用,另外一点需要提醒大家的就是在降温过程中一定要讲究循环渐进,避免温度差。


3.物料加工量要在合理范围内


影响反应釜温度变化的还有物料加工量,物料加工量越多,需要反应釜温度也就越高,这里还是提醒各位设备操作者可能反应釜温度因为物料量太多,而没有在规定的时间内达到理想温度,这个也不要急,是正常情况。


因此,如何保持反应釜温度平衡,关键还是需要遵守设备加工顺序,在保持正确的操作步骤下,注重整个系统的温度控制,特别是在降温过程中,讲究循环渐进,避免操之过急而形成温度差,对整个的生产过程造成影响。



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